Правильний вибір кута заточки свердел є критичним для досягнення оптимальних результатів при свердлінні різних матеріалів. Кут заточки визначає ефективність процесу свердління, знижує тертя і подовжує термін служби інструменту. Ось основні рекомендації щодо кутів заточки для різних матеріалів:
1. Для сталі (звичайної та легованої)
- Кут заточки (основний кут): 118° — це стандартний кут для більшості металів, який дає хороший баланс між ефективністю свердління та зносостійкістю.
- Допоміжний кут: 10°-12°.
- Особливості: Для свердління легованих сталей або твердіших матеріалів можна збільшити кут до 135°, щоб зменшити тертя і забезпечити кращий процес свердління.
2. Для нержавіючої сталі
- Кут заточки (основний кут): 135°.
- Допоміжний кут: 8°-12°.
- Особливості: Нержавіюча сталь має високу міцність, тому необхідно використовувати більш гострий кут заточки, щоб зменшити теплоутворення і забезпечити кращий відвід стружки.
3. Для алюмінію
- Кут заточки (основний кут): 90°-100°.
- Допоміжний кут: 12°-15°.
- Особливості: Алюміній має низьку твердість, тому для нього підходить менш гостра заточка (менший основний кут). Це дозволяє уникнути утворення задирок і забезпечує чистий зріз.
4. Для чавуну (сірий, білий, зображений)
- Кут заточки (основний кут): 120°-135°.
- Допоміжний кут: 10°-12°.
- Особливості: Чавун має властивість лопатися при великому навантаженні, тому кут заточки повинен бути помірним, щоб уникнути тріщин і забезпечити хороший відвід стружки.
5. Для міді та її сплавів
- Кут заточки (основний кут): 90°-100°.
- Допоміжний кут: 12°-15°.
- Особливості: Мідь має високі властивості ковкості, тому потрібно використовувати менш гострий кут, щоб запобігти застряганню матеріалу в свердлі.
6. Для пластмас і композитних матеріалів
- Кут заточки (основний кут): 90°-100°.
- Допоміжний кут: 10°-15°.
- Особливості: Для пластмас і композитних матеріалів важливо, щоб кут заточки був менш гострим, оскільки ці матеріали схильні до розтріскування і виведення задирок.
7. Для деревини
- Кут заточки (основний кут): 118°.
- Допоміжний кут: 15°.
- Особливості: Для свердління в деревині необхідно використовувати свердла з більш гострим кутом, щоб зменшити опір при свердлінні і забезпечити чистий різ.
8. Для твердих сплавів (наприклад, для свердління в бетоні або камені)
- Кут заточки (основний кут): 135°.
- Допоміжний кут: 10°-15°.
- Особливості: Для твердих матеріалів (особливо в умовах високих температур) необхідно використовувати свердла з великим основним кутом для зниження тертя і подовження служби інструменту.
Загальні рекомендації:
- Менший кут заточки (наприклад, 90°-100°) підходить для матеріалів з низькою твердістю або для матеріалів, схильних до нагрівання, таких як алюміній або пластик.
- Більший кут заточки (наприклад, 135°) краще для твердих матеріалів, таких як сталі, чавун і нержавійка, де потрібна більша міцність інструменту для подолання опору.
| Оброблюваний матеріал | Кут при вершині свердла, градусів |
| Сталь, чавун, тверда бронза | 116-118 |
| Бетон | 118-130 |
| Латунь, м’яка бронза | 120-130 |
| Мідь (червона) | 125 |
| Алюміній | 140 |
| Магнієві сплави | 90+ |
| Електрон, силумін | 90-100 |
| Пластмаси | 90-100 |
| Мармур, ебоніт, інші крихкі матеріали | 140 |
| Деревина | 140 |
Вибір кута заточки залежить від матеріалу, який обробляється, та від умов роботи (температури, швидкості свердління тощо).
