Під час випробувань на поперечний надріз покриття розрізається за заздалегідь визначеним шаблоном і таким чином ділиться на невеликі квадратні ділянки. Спеціальний тестер адгезії з декількома паралельними зрізаними краями спрощує нанесення надрізів з рівним інтервалом. Потім ці невеликі ділянки ретельно закриваються липкою стрічкою. Потім робиться спроба від’єднати покриття від підкладки шляхом відклеювання липкої стрічки. Потім адгезію оцінюють візуально на основі кількості та розподілу від’єднаних ділянок у квадратах сітки.

Для значущих результатів відстань і розташування ліній розрізу повинні бути адаптовані до товщини покриття та типу основи. Відповідно до стандартів ASTM, наприклад, метод X-Cut відповідно до ASTM D 3359 повинен використовуватися для покриття товщиною понад 125 мікрометрів, а метод поперечного різання відповідно до ASTM D 3359 для товщини до 125 мікрометрів. EN ISO 2409 описує поперечні випробування для покриття товщиною до 250 мікрометрів для твердих і м’яких основ. Вказана відстань між ріжучими поверхнями коливається від 1 мм для покриттів до 60 мкм на твердих основах до 3 мм для покриттів від 120 до 250 мкм на твердих або м’яких основах.

У багатьох операціях необхідно виконувати випробування поперечним розрізом з різними відстанями різання. Вибираючи відповідне обладнання, подумайте, що краще придбати кілька блоків з фіксованими лезами або один тестер адгезії зі змінним лезом. Якщо ріжучий пристрій буде використовуватися в змінних місцях для розрізів сітки, рекомендується вибрати тестер адгезії, який уже постачається з відповідними аксесуарами, такими як липка стрічка, пензлик і збільшувальне скло в практичному футлярі для транспортування.